
1.Zasadowość (wg KOH) – nie mniejsza niż 330 mg KOH/g (wg metody SH/T 0251); Wysoka zdolność neutralizacji kwasów zapewnia olejom i smarom wystarczającą ilość zasadowości.
2. Technologia stabilizacji miceli nanowęglanu wapnia: po sulfonowaniu, obróbce wapniem i karbonizacji powstaje stabilny układ. Zachowanie liczby zasadowej wynosi co najmniej 98%, a stabilność wskaźników z partii na partię jest zapewniona na poziomie technologicznym.
3, Specjalna modyfikacja smaru: produkt służy głównie do przygotowania smaru i może być stosowany do przygotowania wysokotemperaturowego smaru łożyskowego i innych smarów.
T106Z (TBN 330) należy do klasy dodatków do detergentów i produkowany jest na bazie kwasu dialkilobenzenosulfonowego. W olejach produkt posiada wysoką zdolność neutralizacji kwasów oraz zapewnia ochronę antykorozyjną. Dodatki detergentowe są najczęściej spotykanym pojedynczym dodatkiem w recepturach olejów silnikowych: ich głównym zadaniem jest neutralizowanie kwaśnych produktów powstających podczas spalania paliwa, hamowanie tworzenia się nagarów i lakierów na tłokach oraz ochrona przed korozją. Liczba zasadowa T106Z (wg KOH) jest nie mniejsza niż 330 mg KOH/g, lepkość kinematyczna w temperaturze 100°C wynosi 60,00–200,0 mm²/s, temperatura zapłonu w otwartym tyglu nie jest niższa niż 175°C, udział masowy siarki nie jest mniejszy niż 1,25%. Produkt wyprodukowano zgodnie ze standardem korporacyjnym Q/YHT003-2015. Przeznaczony jest przede wszystkim do przygotowania smarów i może być stosowany jako detergent w wysokotemperaturowych smarach łożyskowych, a także do przygotowania olejów silnikowych średniej klasy i olejów okrętowych.
Kiedy klient przygotowuje smary do pracy w wysokich temperaturach, niewystarczająca zasadowość detergentu lub różnice między partiami oznaczają, że gotowy smar nie może w sposób spójny zneutralizować kwaśnych produktów utleniania oleju bazowego i dodatków w wysokich temperaturach. W rezultacie liczba kwasowa może wzrosnąć, a powierzchnie metalowe są narażone na korozję i rdzewienie.
Do smarów oferujemy wysokoalkaliczny syntetyczny dialkilobenzenosulfonian wapnia T106Z (TBN 330): produkt zapewnia ochronę antykorozyjną w olejach. Seria T106 wykorzystuje technologię stabilizacji miceli nanowęglanu wapnia: po sulfonowaniu, obróbce wapniem i karbonatacji tworzy się stabilny układ, w którym micele sulfonianu wapnia otaczają nanowęglan wapnia. Zachowanie liczby zasadowej wynosi co najmniej 98%, co gwarantuje stabilność wskaźników z partii na partię na poziomie technologicznym. Liczba zasadowa (w przeliczeniu na KOH) – nie mniej niż 330 mg KOH/g. Przed wysyłką produkty przechodzą kontrolę jakości zgodnie ze standardami państwowymi i korporacyjnymi; Raporty z testów są dostarczane wraz z produktem.
| Wskaźnik | Norma | Metoda testowa |
| Wygląd | Przezroczysty brązowo-czerwony płyn | Kontrola wzrokowa |
| Temperatura zapłonu (otwarty tygiel), °C | ≥175 | GB/T 3536 |
| Lepkość kinematyczna w 100 °C, mm²/s | 60,00–200,0 | GB/T 265 |
| Liczba zasadowa (w przeliczeniu na KOH), mg KOH/g | ≥330 | SH/T 0251 |
| Udział masowy siarki,% | ≥1,25 | SH/T 0303 |
Uwaga:produkt został wyprodukowany zgodnie ze standardem korporacyjnym Q/YHT003-2015. Zalecana maksymalna temperatura przetwarzania nie jest wyższa niż 80°C (176°F), temperatura długotrwałego przechowywania nie jest wyższa niż 60°C (140°F). Środki ostrożności – patrz odpowiednia karta charakterystyki chemicznej.
Wysoce alkaliczny syntetyczny dialkilobenzenosulfonian wapnia T106Z (TBN 330) stosowany jest głównie do produkcji smarów, olejów silnikowych średniej klasy i olejów morskich. Produkt może być stosowany do przygotowania wysokotemperaturowych smarów łożyskowych i innych smarów; zalecana dawka wynosi 0,5–3,0% (wagowo). Klientom zapewniamy także pełen zakres wsparcia technicznego – począwszy od doboru poszczególnych dodatków i receptury, aż po dostawę gotowych pakietów dodatków.
Działamy od kwietnia 2018 roku i jesteśmy producentem chemii wysokowartościowej specjalizującym się w opracowywaniu, produkcji i sprzedaży dodatków do środków smarnych. Posiadamy własną produkcję: powierzchnia wynosi około 46 667 m², przedsiębiorstwo posiada pięć linii do produkcji dodatków do smarów o łącznej wydajności 60 000 ton rocznie, w asortymencie znajduje się ponad 40 rodzajów produktów. W produkcji zastosowano zamknięte procesy technologiczne oraz inteligentne sterowanie całym cyklem: kluczowe parametry kontrolowane są z dokładnością ±0,5%, a udział produktów jakościowych sięga 99,9%.
Posiadamy własny dział rozwoju; Współpracujemy także z uczelniami i instytutami naukowymi, stale poszukując receptur i udoskonalając technologie. Nasi eksperci techniczni świadczyli usługi dla takich firm jak Shell, BP, Castrol, Total, CNPC i Sinopec.
Konsultacje przedsprzedażowe i wsparcie techniczne:Zapewniamy bezpłatne konsultacje i dobieramy ukierunkowane rozwiązanie, biorąc pod uwagę parametry eksploatacyjne i docelowe cechy, a nie tylko podajemy cenę według katalogu. Ofertę handlową przygotowujemy w ciągu 2-3 dni roboczych po otrzymaniu pełnych parametrów; Sama wycena jest bezpłatna.
Próbki i partie próbne:Klient może zamówić próbki - ich wyprodukowanie zajmuje 7-10 dni. Przyjmujemy również zamówienia próbne w małych ilościach, aby klient mógł sprawdzić właściwości i stabilność produktu przed zakupem w ilościach przemysłowych.
Opcje dostosowywania:Wyroby produkujemy według specyfikacji określonej przez Klienta, ze wskazanych przez niego materiałów, z zastosowaniem własnego logo i indywidualnych opakowań. Niezależnie od formatu - OEM czy ODM - szczegóły współpracy omawiamy z naszym zespołem handlowym.
Serwis gwarancyjny i posprzedażowy:Okres gwarancji wynosi 3–5 lat (dokładne warunki określa umowa). Zapewniamy zdalne wsparcie techniczne i instrukcje użytkowania; Do produktu dołączona jest instrukcja obsługi i dokumentacja w języku angielskim lub rosyjskim. W przypadku wykrycia usterek Klient może w zwykły sposób zgłosić zgłoszenie serwisowe. W przypadku sporu co do jakości strony w drodze porozumienia przesyłają problematyczną próbkę do niezależnego laboratorium, a odpowiedzialność ustalana jest na podstawie wyników badania.
Domyślnie produkty płynne wysyłamy w stalowych beczkach o pojemności 200 litrów lub w kontenerach-cysternach (IBC); opakowanie spełnia standardy eksportowe. Możliwe jest pakowanie w skrzynie drewniane bez fumigacji, opakowania neutralne, a także rozwiązania niestandardowe na życzenie klienta. Wszystkie opakowania zewnętrzne uzupełniane są paletami i osłonami ochronnymi, co eliminuje rolowanie, wstrząsy i wilgoć podczas transportu.
Współpracujemy z trzema głównymi gałęziami transportu – morskim, drogowym i kolejowym – a także multimodalnymi (morski + kolejowy, drogowy + kolejowy). Jeśli klient wskazuje swojego spedytora, w pełni z nim współdziałamy; W razie potrzeby zorganizujemy cały transport za pośrednictwem naszych międzynarodowych partnerów logistycznych.
Płatność dokonywana jest przelewem bankowym (T/T), także w przypadku dużych zamówień. Dla odbiorców hurtowych dostępne są rabaty ilościowe, programy OEM/ODM i możliwości wyłącznej dystrybucji. Naszą zasadą jest „wzajemnie korzystne partnerstwo i bezpłatne wsparcie techniczne”: regularnie kontaktujemy się z klientami i podczas aktualizacji produktów oferujemy możliwości przejścia na nową wersję.
Pytanie 1: Jak wybrać modyfikację dla swoich warunków pracy?
Odpowiedź:Wystarczy wskazać kluczowe parametry – rodzaj środowiska pracy, ciśnienie robocze, temperaturę pracy i warunki montażu. Nasz zespół zaproponuje odpowiednią modyfikację w ciągu 2-3 dni roboczych. Jeśli masz wątpliwości co do swojego wyboru, możesz najpierw poprosić o próbki do testów.
Pytanie 2: Czy można mieszać oleje smarowe różnych marek io różnych lepkościach?
Odpowiedź:Nie zalecamy mieszania: podczas mieszania różnych klas lepkości uzyskuje się nieprzewidywalną lepkość pośrednią, a układy dodatków mogą ze sobą kolidować. Jeśli olej był już uzupełniany, należy go jak najszybciej całkowicie wymienić i wrócić do jednej marki.
Pytanie 3: Jaka jest żywotność produktów?
Odpowiedź:Czy spełnia międzynarodowe standardy? Żywotność zależy od warunków pracy; W normalnych warunkach produkt wytrzymuje kilka lat. Produkcja odbywa się zgodnie ze standardami państwowymi i korporacyjnymi; przed wysyłką przeprowadzane są pełne testy wydajnościowe i dostarczane są protokoły.
Pytanie 4: Czy produkty nadają się do wysokich temperatur? A dla krótkich?
Odpowiedź:Do warunków o wysokiej temperaturze - tak. W przypadku zwykłych wersji niskotemperaturowych nie. Jeśli chcesz wersję niskotemperaturową, pamiętaj, aby dać nam znać przed złożeniem zamówienia, a my wykonamy ją na zamówienie po ocenie.
Pytanie 5: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?
Odpowiedź:Jesteśmy producentem posiadającym własną bazę produkcyjną i sprzęt badawczy. Zapraszamy klientów, aby przyszli i przekonali się sami.
Pytanie 6: Czy możliwe jest opracowanie niestandardowych receptur i współpraca OEM/ODM?
Odpowiedź:Tak, opracowujemy indywidualne receptury olejów pod warunki pracy urządzeń klienta oraz świadczymy usługi OEM/ODM. Skontaktuj się z nami - chętnie podejmiemy współpracę.