Dlaczego potrzebne są dodatki przeciwutleniające? Zasada działania, główne typy i zastosowania przemysłowe
2026-11-05
Dodatki przeciwutleniające- ważne składniki funkcjonalne preparatów smarnych. Ich głównym zadaniem jest spowolnienie utleniania oleju bazowego i innych składników, ograniczenie tworzenia się związków kwasowych, szlamów i produktów utleniania. W wysokich temperaturach, zwiększonych obciążeniach i długotrwałej pracy olej stopniowo reaguje z tlenem, co może prowadzić do zmiany lepkości, wzrostu liczby kwasowej i pogorszenia właściwości użytkowych. Prawidłowo wybraneDodatki przeciwutleniającezwiększają stabilność termooksydacyjną oleju i pomagają przedłużyć jego żywotność.
Dla producentów smarów dobór dodatków przeciwutleniających jest ważny nie tylko z punktu widzenia stabilności oksydacyjnej. Wpływa także na stabilność preparatu, kompatybilność poszczególnych składników oraz właściwości użytkowe gotowego produktu. Dlatego poznanie rodzajów substancji chemicznych, mechanizmów działania i cech zastosowańDodatki przeciwutleniająceważne w opracowywaniu wysokowydajnych środków smarnych.
1. Czym są dodatki przeciwutleniające do smarów i jakie problemy rozwiązują?
Podczas przechowywania i eksploatacji smary są narażone na działanie tlenu, wysokiej temperatury, powierzchni metalowych i innych czynników sprzyjających utlenianiu.
W miarę rozwoju procesów oksydacyjnych cząsteczki oleju bazowego zmieniają swoją strukturę. W tym przypadku powstają nadtlenki, związki kwasowe i inne produkty utleniania. Ich kumulacja może prowadzić do następujących problemów:
- Zmiana lepkości.Dalsze reakcje produktów utleniania mogą prowadzić do powstania większych struktur molekularnych i zwiększenia lepkości oleju.
- Wzrost liczby kwasowej.Związki kwasowe powstałe w procesie utleniania zwiększają liczbę kwasową i mogą zwiększać ryzyko korozji części metalowych.
- Tworzenie się osadów i osadów.Niektóre produkty utleniania mogą łączyć się i tworzyć osady, lakiery i inne zanieczyszczenia.
- Pogorszenie właściwości smarnych.Utlenianie oleju bazowego i zużycie dodatków funkcjonalnych może niekorzystnie wpłynąć na ogólne działanie środka smarnego.
Główną funkcją dodatków przeciwutleniających jest spowolnienie utleniania oleju poprzez hamowanie reakcji łańcuchowych lub rozkładu nadtlenków powstających w procesie utleniania.
W przeciwieństwie do filtrów, które usuwają zanieczyszczenia z oleju, dodatki przeciwutleniające działają bezpośrednio na chemiczne procesy utleniania. Nie zastępują jednak detergentów, dyspergatorów i innych dodatków funkcjonalnych, które w ramach receptury spełniają swoje własne zadania.
Z punktu widzenia rozwoju smarów dodatki przeciwutleniające pomagają rozwiązać trzy główne problemy:
1. Spowolnienie utleniania oleju bazowego
Dodatki przeciwutleniające hamują reakcje łańcuchowe z udziałem wolnych rodników i spowalniają utlenianie olejów bazowych w podwyższonych temperaturach.
2. Zmniejszone gromadzenie się produktów utleniania
Zmiatając wolne rodniki lub rozkładając nadtlenki, dodatki przeciwutleniające pomagają zmniejszyć powstawanie i akumulację niektórych produktów utleniania, kontrolują wzrost liczby kwasowej i kontrolują tworzenie się osadów.
3. Zwiększenie stabilności termooksydacyjnej oleju
Przy wysokich temperaturach i długotrwałej eksploatacji odpowiednie zestawienie dodatków przeciwutleniających pozwala na utrzymanie stabilnych właściwości oleju i spełnienie wymagań różnego typu urządzeń przemysłowych.
Dlatego dodatki przeciwutleniające są ważnymi składnikami receptur olejów silnikowych, przemysłowych, przekładniowych, hydraulicznych i turbinowych, a także innych smarów.
2. Zasada działania i główne zalety Dodatki przeciwutleniające
Utlenianie smarów następuje zwykle poprzez mechanizm łańcuchowych reakcji wolnorodnikowych, obejmujący etapy inicjacji, rozwoju i zakończenia łańcucha.
Pod wpływem tlenu i wysokiej temperatury w cząsteczkach oleju bazowego mogą tworzyć się wolne rodniki. Oddziałując z tlenem, zamieniają się w rodniki nadtlenkowe, które następnie reagują z innymi cząsteczkami oleju. W efekcie powstają nowe wolne rodniki, wspierając dalszy rozwój procesu oksydacyjnego.
Dodatki przeciwutleniające wpływają na te procesy poprzez różne mechanizmy chemiczne.
| Mechanizm działania | Podstawowa zasada reakcji | Implikacje dla receptury oleju |
| Wiązanie wolnych rodników | Reakcja z nadtlenkiem i innymi aktywnymi rodnikami, przerywająca proces utleniania łańcucha | Spowalnia utlenianie oleju bazowego |
| Rozkład nadtlenku | Przekształca wodoronadtlenki w bardziej stabilne związki, zmniejszając prawdopodobieństwo dalszej inicjacji utleniania | Zmniejszenie ryzyka wystąpienia reakcji oksydacyjnych |
| Efekt synergiczny | Łączne zastosowanie różnych typów dodatków przeciwutleniających o uzupełniających się mechanizmach działania | Poprawa ogólnej skuteczności antyoksydacyjnej preparatu |
Przy opracowywaniu receptur prawidłowe stosowanie dodatków przeciwutleniających zapewnia następujące korzyści:
1. Wydłużenie żywotności smaru
Dodatki przeciwutleniające spowalniają utlenianie oleju bazowego i pomagają utrzymać jego właściwości użytkowe przez określony okres użytkowania.
2. Kontrola wzrostu liczby kwasowej
Tłumienie reakcji oksydacyjnych ogranicza powstawanie niektórych produktów kwaśnych i pomaga kontrolować zmiany liczby kwasowej oleju.
3. Zmniejszone tworzenie się osadów i osadów utleniających
Zmniejszenie ilości produktów utleniania i ich dalsze gromadzenie pomaga kontrolować powstawanie osadów, warstw lakieru i innych osadów.
4. Zwiększona stabilność w wysokich temperaturach
W olejach silnikowych, turbinowych i przemysłowych dodatki przeciwutleniające pomagają zwiększyć odporność produktu na stres termiczny i oksydacyjny.
Należy pamiętać, że rzeczywista skuteczność dodatków przeciwutleniających zależy od rodzaju oleju bazowego, budowy chemicznej dodatku, stężenia wejściowego, kompatybilności z innymi składnikami i warunków pracy. Dlatego błędne jest ocenianie właściwości gotowego produktu na podstawie tylko jednego składnika.
3. Główne rodzaje substancji chemicznych Dodatki przeciwutleniające do smarów
Ze względu na budowę chemiczną i mechanizm działania dodatki przeciwutleniające do smarów dzielą się na dodatki rozkładające fenolowe, aminy aromatyczne i nadtlenki oraz inne składniki funkcjonalne.
Różne rodzaje dodatków przeciwutleniających mają własną charakterystykę reaktywności i obszary zastosowania. Przy wyborze zwykle bierze się pod uwagę właściwości oleju bazowego i wymagania dotyczące gotowego produktu.
| Typ dodatku | Główne cechy konstrukcyjne | Mechanizm działania i zakres stosowania |
| Dodatki przeciwutleniające na bazie fenoli z przeszkodą przestrzenną | Zawiera fenolową grupę hydroksylową z przeszkodą przestrzenną | Wiążą wolne rodniki poprzez przeniesienie atomu wodoru; stosowany do ochrony smarów i innych produktów organicznych przed utlenianiem |
| Dodatki przeciwutleniające na bazie amin aromatycznych | Zwykle zawierają aromatyczne grupy aminowe | Mają zdolność wiązania wolnych rodników; stosowane w systemach, które stawiają zwiększone wymagania w zakresie stabilności termooksydacyjnej |
| Dodatki tiodiestrowe | Zawierają tioeterowe fragmenty strukturalne | Uczestniczą w rozkładzie wodoronadtlenków i często stosowane są jako pomocnicze składniki przeciwutleniające |
| Dodatki fosforynowe | Zawiera fosfor trójwartościowy | Wspomagają rozkład wodoronadtlenków i można je stosować w połączeniu z innymi dodatkami przeciwutleniającymi |
| Wielofunkcyjne składniki przeciwutleniające | Posiadają właściwości przeciwutleniające i inne właściwości funkcjonalne | W zależności od składu chemicznego mogą łączyć działanie przeciwutleniające, przeciwzużyciowe i inne |
Składniki fenolowe i aminy aromatyczne są ogólnie klasyfikowane jako przeciwutleniacze rozrywające łańcuchy. Niektóre składniki zawierające fosfor i siarkę biorą udział głównie w rozkładzie wodoronadtlenków.
W gotowych recepturach środków smarnych różne rodzaje dodatków przeciwutleniających można stosować osobno lub w kombinacji. Wybór zależy od wymagań produktu oraz wyników badań kompatybilności i skuteczności.
4. Klasyfikacja Dodatki przeciwutleniające i główni przedstawiciele
Biorąc pod uwagę budowę chemiczną i obszar zastosowania, dodatki przeciwutleniające można podzielić na kilka głównych grup.
1. Dodatki przeciwutleniające na bazie fenoli z przeszkodą przestrzenną
Fenolowe dodatki przeciwutleniające hamują łańcuchowe reakcje utleniania poprzez wiązanie wolnych rodników.
Ich główne cechy:
- Przenoszą atom wodoru na wolne rodniki, pomagając przerwać reakcje łańcuchowe.
- Stosowany w różnych układach na bazie olejów bazowych.
- Można go stosować w połączeniu z innymi rodzajami dodatków przeciwutleniających.
2. Dodatki przeciwutleniające na bazie amin aromatycznych
Dodatki przeciwutleniające w postaci amin aromatycznych mają wysoką zdolność wychwytywania wolnych rodników i są ważne w przypadku smarów pracujących w podwyższonych temperaturach.
Główne cechy:
- Uczestniczyć w reakcjach zakończenia łańcucha wolnorodnikowego.
- Stosowany w niektórych układach smarnych pracujących w wysokich temperaturach.
- Można go łączyć z fenolowymi dodatkami przeciwutleniającymi w celu optymalizacji ogólnej skuteczności przeciwutleniającej.
3. Fosforanowe dodatki przeciwutleniające
Fosforanowe dodatki przeciwutleniające odgrywają rolę w ochronie antyoksydacyjnej głównie poprzez rozkład wodoronadtlenków.
Na przykład dodatek przeciwutleniający 168, którego nazwa chemiczna to tris(2,4-di-tert-butylofenylo)fosforyn, ma nr CAS 31570-04-4. Jest przeciwutleniaczem fosforynowym szeroko stosowanym w przetwarzaniu i stabilizacji polimerów.
Należy zauważyć, że dodatki przeciwutleniające 168 są szeroko stosowane w produkcji tworzyw sztucznych i materiałów polimerowych. Nie można go jednak uważać za uniwersalny dodatek przeciwutleniający do wszystkich receptur środków smarnych. Przydatność do konkretnego układu olejowego należy ocenić w oparciu o kompatybilność komponentów i wyniki testów.
4. Połączone systemy antyoksydacyjne
Do wysokowydajnych smarów jednego typuDodatki przeciwutleniającemoże nie wystarczyć do osiągnięcia wszystkich wymaganych właściwości.
Połączenie składników o różnych mechanizmach działania pozwala wpływać na różne etapy procesu utleniania, w tym wiązanie wolnych rodników i rozkład nadtlenków. W takim przypadku stosunek składników należy wybrać podczas badań laboratoryjnych i testowania gotowej receptury.
5. Główne zastosowania przemysłowe Dodatki przeciwutleniające
Dodatki przeciwutleniające są szeroko stosowane w różnych smarach i olejach przemysłowych. Ponieważ temperatury robocze, obciążenia i warunki pracy sprzętu są różne, wymagania dotyczące odporności na utlenianie również się różnią.
| Zakres zastosowania | Główne czynniki ryzyka utleniania | Wartość Dodatki przeciwutleniające |
| Oleje silnikowe | Wysoka temperatura, kontakt tlenu i oleju z powierzchniami metalowymi | Spowalnia utlenianie oleju bazowego, kontroluje wzrost liczby kwasowej i powstawanie osadów oksydacyjnych |
| Oleje turbinowe | Długa ciągła praca i utlenianie termiczne | Zwiększona stabilność termooksydacyjna i wydłużona żywotność oleju |
| Oleje hydrauliczne | Stała cyrkulacja, zmiany temperatury i gromadzenie się produktów utleniania | Utrzymuje stabilność oleju i zmniejsza ryzyko zmiany właściwości oleju na skutek utleniania |
| Przemysłowe oleje przekładniowe | Duże obciążenia i lokalne ogrzewanie | Zmniejsza ryzyko degradacji oksydacyjnej i utrzymuje smarowność |
| Oleje transformatorowe | Długotrwała praca i narażenie na tlen | Spowalnia utlenianie i utrzymuje właściwości oleju izolacyjnego |
| Smary | Utlenianie oleju bazowego i zagęszczacza podczas przechowywania i eksploatacji | Spowalnia degradację oksydacyjną i poprawia stabilność podczas przechowywania i użytkowania |
Ponadto dodatki przeciwutleniające stosuje się w sprężarkach, obiegowych, płynach chłodzących i innych specjalnych olejach przemysłowych, w zależności od wymagań konkretnego sprzętu.
Producenci smarów muszą dobierać dodatki przeciwutleniające, biorąc pod uwagę warunki pracy sprzętu, rodzaj oleju bazowego i wymagania dotyczące gotowego produktu. Stosowanie tego samego dodatku do wszystkich rodzajów olejów nie zawsze zapewnia wymagane właściwości.
6. Jak wybrać odpowiednie dodatki przeciwutleniające do smarów?
Wybierając dodatek przeciwutleniający, należy wziąć pod uwagę nie tylko jego skuteczność przeciwutleniającą, ale także jego kompatybilność z olejem bazowym i innymi składnikami funkcjonalnymi preparatu.
1. Weź pod uwagę rodzaj smaru
Różne rodzaje olejów działają w różnych warunkach i mają różne wymagania dotyczące ochrony antyoksydacyjnej.
- Oleje silnikowe:Szczególną uwagę zwraca się na stabilność termooksydacyjną, zmianę liczby kwasowej i kontrolę osadów.
- Oleje turbinowe:Ważna jest odporność na utlenianie podczas długotrwałej eksploatacji i stabilność właściwości.
- Oleje hydrauliczne:Należy wziąć pod uwagę nie tylko stabilność utleniania, ale także filtrowalność, a także kompatybilność z innymi dodatkami.
- Przemysłowe oleje przekładniowe:wybór musi uwzględniać obciążenie sprzętu, temperaturę roboczą i wymagania dotyczące smarności.
2. Wybierz dodatek w oparciu o rodzaj substancji chemicznej
Fenole, aminy aromatyczne i dodatki przeciwutleniające rozkładające nadtlenki mają różne mechanizmy działania.
W przypadku preparatów o podwyższonych wymaganiach dotyczących stabilności przeciwutleniającej należy ocenić możliwość zastosowania różnego rodzaju dodatków przeciwutleniających i możliwość ich łącznego zastosowania, biorąc pod uwagę warunki pracy gotowego produktu.
3. Sprawdź kompatybilność z olejem bazowym i innymi dodatkami
Dodatki przeciwutleniające muszą być kompatybilne z olejem bazowym, dodatkami detergentowymi i dyspergującymi, składnikami przeciwzużyciowymi i innymi dodatkami funkcjonalnymi.
Opracowując recepturę należy wziąć pod uwagę rozpuszczalność, stabilność przechowywania, właściwości niskotemperaturowe oraz możliwe interakcje pomiędzy poszczególnymi składnikami.
4. Udowodnij skuteczność testami praktycznymi
Ostateczny dobór dodatków przeciwutleniających powinien opierać się na badaniach laboratoryjnych oraz badaniach w warunkach właściwych dla zamierzonego zastosowania.
Do głównych wskaźników oceny należą:
- Czas okresu indukcji utleniania i ogólna stabilność oksydacyjna.
- Zmiana liczby kwasowej.
- Zmiana lepkości.
- Tworzenie się osadów, warstw lakieru i innych produktów utleniania.
- Kompatybilność oleju bazowego z systemem dodatków.
- Wyniki badań przewidziane wymaganiami dla określonego rodzaju oleju.
Jedną z powszechnych metod oceny stabilności oksydacyjnej smarów jest test bomby rotacyjnej (ASTM D2272). Ponieważ różne metody wymagają różnych warunków testowych i kryteriów oceny, wybór metody musi odpowiadać wymaganiom docelowego produktu.
Nie ma uniwersalnego dawkowania dodatków przeciwutleniających dla wszystkich preparatów. Zalecane ilości nastrzyków należy ustalić na podstawie dokumentacji technicznej dostawcy (TDS) oraz wyników badań gotowego preparatu.
7. Czynniki wpływające na jakość dodatków przeciwutleniających
Dla producentów dodatków do smarów jakość dodatków przeciwutleniających zależy nie tylko od struktury chemicznej produktu, ale także od jakości surowców, warunków syntezy i systemu kontroli produkcji.
Szczególną uwagę należy zwrócić na następujące aspekty:
Kontrola jakości surowca
Czystość surowców i zawartość zanieczyszczeń może mieć wpływ na przebieg reakcji chemicznych, strukturę produktu i jego końcową charakterystykę. Stabilne dostawy surowców są ważną podstawą zapewnienia stałej jakości.
Kontrola procesu
Temperatura i czas trwania reakcji, stosunek składników wyjściowych i inne parametry technologiczne muszą być utrzymywane w określonych granicach. Zmniejsza to prawdopodobieństwo wystąpienia działań niepożądanych i zwiększa stabilność jakości produktu.
Monitorowanie kluczowych wskaźników
W zależności od rodzaju produktu i wymagań jakościowych przeprowadzane są badania wyglądu, czystości, zawartości składników aktywnych, wilgotności i innych istotnych wskaźników.
Spójność jakości pomiędzy partiami
Kontrola przychodząca surowców, monitorowanie procesu produkcyjnego i kontrola gotowych produktów pomagają zmniejszyć różnice w wydajności pomiędzy poszczególnymi partiami produkcyjnymi.
Dla producentów środków smarnych stała jakość produktów, niezawodne dostawy i terminowe wsparcie techniczne są ważnymi kryteriami przy wyborze długoterminowego partnera.
8. Główne kierunki rozwoju dodatków przeciwutleniających
W miarę ewolucji technologii silników, urządzeń przemysłowych i wymagań dotyczących wydajności środków smarnych, rynek stawia coraz wyższe wymagania w zakresie skuteczności i kompatybilności dodatków przeciwutleniających z różnymi formułami.
Główne obszary rozwoju to:
- Zwiększona skuteczność antyoksydacyjna.Optymalizacja struktury molekularnej i mechanizmów działania w celu poprawy ochrony oleju przed utlenianiem w różnych temperaturach i warunkach pracy.
- Udoskonalanie technologii kombinowanych.Badanie synergistycznego oddziaływania różnych typów dodatków przeciwutleniających w celu poprawy ogólnej skuteczności układu antyoksydacyjnego.
- Poprawiona kompatybilność komponentów.Zwiększanie kompatybilności dodatków przeciwutleniających z olejami bazowymi, detergentami i dyspergatorami oraz innymi składnikami funkcjonalnymi.
- Możliwość dostosowania do różnych zastosowań.Rozwój specjalistycznych systemów antyoksydacyjnych do smarów silnikowych, przemysłowych i specjalnych.
- Poprawa kontroli produkcji.Wzmocnienie kontroli surowców, procesów technologicznych i jakości gotowych produktów w celu poprawy stabilności właściwości.
Dla producentów dodatków do środków smarnych ciągły rozwój produktów i badania nad różnymi recepturami stanowią ważną podstawę zaspokajania potrzeb klientów i zwiększania konkurencyjności.
9. Opracowywanie i produkcja dodatków do smarów
Lansheng (Jinzhou) Chemistry LLC powstała w kwietniu 2018 roku. Firma specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży dodatków do środków smarnych, zapewniając krajowym i zagranicznym producentom olejów wsparcie w zakresie rozwoju produktów i receptur.
Baza produkcyjna firmy zajmuje powierzchnię około 46 667 m² i jest wyposażona w pięć linii produkcyjnych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi około 60 000 ton. W skład zespołu wchodzi 9 specjalistów ds. badań i rozwoju oraz 12 specjalistów inżynieryjno-technicznych. W produkcji zastosowano zamkniętą organizację procesów technologicznych oraz inteligentne systemy sterowania mające na celu zwiększenie wydajności i stabilności jakości produktu.
W portfolio firmy znajdują się dodatki do detergentów, bezpopiołowe dyspergatory, pakiety dodatków i inne komponenty funkcjonalne do różnych receptur środków smarnych.
W branży dodatków do środków smarnych firma koncentruje się na rozwoju produktów, doskonaleniu procesów i zarządzaniu jakością. Uwzględniamy potrzeby producentów w zakresie różnych komponentów funkcjonalnych i oferujemy rozwiązania uwzględniające specyfikę ich receptur.
Staramy się zapewnić stałą jakość produktów, niezawodność dostaw i zgodność z rzeczywistymi wymaganiami klientów rozwijając długoterminową współpracę z producentami środków smarnych i firmami zajmującymi się opracowywaniem pakietów dodatków.
Szukasz odpowiedniego rozwiązania do ochrony antyoksydacyjnej smarów?
Skontaktuj się z firmą Lansheng (Jinzhou) Chemicals LLC, aby omówić rodzaj docelowego oleju, stosowany system oleju bazowego i wymagania dotyczące wydajności. Udzielimy informacji o produkcie i zapewnimy niezbędne wsparcie techniczne.
Często zadawane pytania (FAQ)
Pytanie 1. Czym są dodatki przeciwutleniające do smarów?
Dodatki przeciwutleniające to składniki funkcjonalne zaprojektowane w celu spowolnienia utleniania oleju bazowego i innych składników preparatu. Wychwytują wolne rodniki lub sprzyjają rozkładowi nadtlenków, spowalniając łańcuchowe reakcje utleniania i pomagając kontrolować wzrost liczby kwasowej, zmiany lepkości i tworzenie się osadów oksydacyjnych.
Pytanie 2. Jakie są główne rodzaje dodatków przeciwutleniających?
Główne typy obejmują przeciwutleniacze fenolowe, przeciwutleniacze w postaci amin aromatycznych, składniki fosforynowe i pomocnicze przeciwutleniacze tioestrowe. Różnią się budową chemiczną, mechanizmem działania i cechami zastosowania.
Pytanie 3. Dlaczego do smarów dodaje się dodatki przeciwutleniające?
Pod wpływem wysokich temperatur i tlenu smary stopniowo się utleniają. Może to spowodować zmianę lepkości, wzrost liczby kwasowej i powstawanie osadów. Dodatek dodatków przeciwutleniających pomaga spowolnić te procesy, zwiększyć stabilność termooksydacyjną i wydłużyć żywotność oleju.
Pytanie 4. Czym fenolowe dodatki przeciwutleniające różnią się od aminowych?
Obydwa typy mają zdolność wiązania wolnych rodników i hamowania reakcji łańcuchowych utleniania, różnią się jednak budową chemiczną, reaktywnością i warunkami stosowania. Przeciwutleniacze fenolowe mają na ogół dobrą stabilność koloru, podczas gdy przeciwutleniacze w postaci amin aromatycznych są często stosowane w układach o podwyższonych wymaganiach w zakresie ochrony antyoksydacyjnej w wysokiej temperaturze. Ostateczny wybór zależy od rodzaju oleju bazowego i wymagań dotyczących receptury.
Pytanie 5: Czy dodatki przeciwutleniające można stosować w połączeniu z innymi dodatkami do smarów?
Tak. W gotowych preparatach dodatki przeciwutleniające zwykle łączy się z detergentami, dyspergatorami, środkami przeciwzużyciowymi i innymi składnikami funkcjonalnymi. Jednakże pomiędzy poszczególnymi składnikami mogą wystąpić zarówno efekty synergistyczne, jak i antagonistyczne. Dlatego optymalną kombinację należy określić poprzez testy zgodności i ocenę wydajności.
Pytanie 6. Jak ustalić dawkę dodatków przeciwutleniających w preparacie?
Dawkowanie zależy od rodzajuDodatki przeciwutleniające, właściwości oleju bazowego, wymagania dotyczące produktu końcowego i skład pozostałych składników. Zaleca się, aby jako punkt wyjścia przyjąć zakres określony w dokumentacji technicznej dostawcy (TDS), a stężenie końcowe określić poprzez badanie stabilności oksydacyjnej, zmian liczby kwasowej i lepkości oraz tworzenia się osadów.
