
1. Produkt na bazie wysoce aktywnego bezwodnika poliizobutylenobursztynowego; nadaje się do linii do produkcji materiałów wybuchowych emulsyjnych dowolnej konfiguracji, charakteryzujących się małymi micelami i dobrą zdolnością emulgującą w trakcie użytkowania.
2. Otrzymywane na jego bazie emulsyjne materiały wybuchowe są wodoodporne i kwasoodporne, stabilne podczas przechowywania i mają dobrą pompowalność; Zalecane dawkowanie to 1,0–2,0%.
3. Gotowa emulsja wybuchowa jest jednorodna i stabilna; Produkt nadaje się zarówno do linii luzem, jak i w opakowaniach. Produkcja jest zlokalizowana, łańcuch dostaw usprawniony, co pozwala nam znaleźć równowagę pomiędzy jakością, czasem dostawy i całkowitym kosztem zakupu.
T101R (THR 101A) to polimerowy emulgator do emulsyjnych materiałów wybuchowych, otrzymywany z wysokoaktywnego bezwodnika poliizobutylenobursztynowego i innych składników wyjściowych; w zwykłych temperaturach jest lepką, przezroczystą cieczą. Produkt pełni funkcję emulgującą na granicy fazy olejowej i wodnej oraz służy jako składnik bazowy przy tworzeniu emulsji wybuchowej. W produkcji materiałów wybuchowych emulsyjnych przygotowanie materiałów wybuchowych emulsyjnych rozpoczyna się właśnie od etapu emulgującej dyspersji tego produktu; środki bezpieczeństwa - patrz karta charakterystyki produktów chemicznych.
Kupując emulgator luzem, kupujący jest narażony na ryzyko wahań zdolności emulgowania i okresu trwałości pomiędzy partiami. Produkcja emulsyjnych materiałów wybuchowych stawia wysokie wymagania jednorodności emulsji wybuchowej: jeśli kluczowe wskaźniki, takie jak wielkość miceli i zdolność emulgowania, „unoszą się” w przychodzących partiach, emulsja wybuchowa przygotowana według tej samej receptury może się zapaść lub rozdzielić, a jej okres przydatności do spożycia może zostać skrócony.
W produkcji zastosowano technologię hermetyczną z inteligentną kontrolą całego cyklu: wahania kluczowych parametrów nie przekraczają ±0,5%, udział odpowiednich produktów sięga 99,9%. Dzięki kontrolowanym surowcom i usprawnionemu procesowi każda partia emulsyjnych materiałów wybuchowych zachowuje stabilną zdolność emulgowania i stabilność przechowywania, dzięki czemu klient może kontynuować pracę zgodnie z zatwierdzoną recepturą bez konieczności ponownej regulacji ze względu na wahania między partiami. Dodatkowo przyjmujemy zamówienia w małych ilościach, obowiązują rabaty ilościowe - zmniejsza się ryzyko zakupowe.
| Wskaźnik | Norma | Metoda testowa |
| Wygląd | Lepka, przezroczysta ciecz | Kontrola wizualna |
| Gęstość w 20 °C, kg/m3 | 900,0–980,0 | SH/T0604 |
| Temperatura zapłonu (otwarty tygiel), °C | Nie mniej niż 180 | GB/T3536 |
| Lepkość kinematyczna w 100 °C, mm²/s | 50,00–100,0 | GB/T265 |
| Liczba zasadowa (w przeliczeniu na KOH), mg/g | 25,0–50,0 | SH/T0251 |
| Azot (ułamek masowy),% | 0,70–1,00 | GB/T9170 |
Uwaga:produkt został wyprodukowany zgodnie ze standardem korporacyjnym Q/YHT016-2015. Konkretne obowiązujące normy, wartości znamionowe i zastosowania są określone w karcie danych technicznych (TDS) i raporcie z testów dostarczonych wraz z produktem, a także w wynikach walidacji receptury klienta.
Emulgator polimerowy T101R stosowany jest głównie w produkcji luzem i pakowanych emulsyjnych materiałów wybuchowych i jest kluczowym składnikiem emulgującym w produkcji emulsyjnych materiałów wybuchowych. Jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowych materiałów wybuchowych dla górnictwa, hydrotechniki, kolei i tuneli. Rodzaj produktu dobierany jest bezpośrednio w zależności od kształtu linii (luzem lub w opakowaniu), składu fazy olejowej i wymaganego okresu przydatności do spożycia; zespół programistów i wsparcia technicznego jest gotowy pomóc w wyborze, dostosowaniu do konkretnych zastosowań i opracowaniu indywidualnych rozwiązań. Wybuchowa emulsja przygotowana z naszym produktem jest odporna na wodę i kwasy, dobrze pompuje i pozostaje stabilna podczas pompowania na duże odległości i ładowania na miejscu.
Firma powstała w kwietniu 2018 roku. Własny zakład produkcyjny firmy zajmuje powierzchnię około 46 667 m² i zatrudnia ponad 80 osób: 12 specjalistów inżynieryjno-technicznych, 9 pracowników działu rozwoju i 45 pracowników produkcyjnych. Firma posiada pięć linii do produkcji dodatków do olejów smarowych o rocznej wydajności 60 000 ton, asortyment obejmuje ponad 40 pozycji. Nasz zespół techniczny obsługiwał takie firmy jak Shell, BP, Castrol, Total, CNPC i Sinopec.
Obsługa przedsprzedażna:dobór produktu do rodzaju linii (luzem/opakowany), składu fazy olejowej i wymaganego okresu trwałości, bezpłatne konsultacje techniczne, oferta handlowa w ciągu 2-3 dni roboczych po otrzymaniu pełnych parametrów. Przyjmujemy zamówienia w małych ilościach - jest to wygodne w celu sprawdzenia jakości przed zakupem hurtowym.
Obsługa posprzedażna:zdalne wsparcie techniczne i szkolenie personelu, niezbędne materiały techniczne przekazywane są wraz z produktem. W przypadku sporu co do jakości strony w drodze porozumienia przesyłają sporną partię do niezależnego badania w zewnętrznym laboratorium - ostateczna decyzja jest obiektywna i przejrzysta.
Pakowanie:Standardowo produkt wysyłamy w beczkach stalowych o pojemności 200 litrów lub w kontenerach-cysternach (IBC), opakowanie spełnia standardy eksportowe. Beczki układane są na paletach i przykryte osłonami ochronnymi - co eliminuje przetaczanie się, wstrząsy i wilgoć podczas transportu. Dostępne logo klienta, opakowania neutralne i pudełka ze sklejki wolnej od fumigacji; Wraz z ładunkiem wysyłane są etykiety i listy przewozowe, a przed wysyłką przesyłane są do akceptacji zdjęcia opakowań.
Transport:Obsługujemy transport morski, drogowy, kolejowy i multimodalny; W razie potrzeby w pełni współpracujemy ze spedytorem Klienta. Zamówienia standardowe wysyłamy w ciągu 7-10 dni od podpisania umowy i otrzymania przedpłaty; Dostawa do Rosji i Azji Centralnej trwa około 15–20 dni, możliwa jest pilna wysyłka.
Płatność:przelew bankowy (T/T); Dla odbiorców hurtowych udzielane są rabaty, istnieje możliwość współpracy w ramach schematu OEM/ODM.
Pytanie 1. Jakie jest zalecane dawkowanie produktu i jak ustalić proporcje dodatku?
Odpowiedź:Produkt stosowany do produkcji emulsyjnych materiałów wybuchowych luzem i pakowanych; zalecana dawka wynosi 1,0–2,0% (wagowo). Rzeczywistą proporcję ustala się biorąc pod uwagę skład fazy olejowej, rodzaj przewodu i wymagany okres trwałości; Przed zakupem hurtowym możesz złożyć zamówienie w małej partii i przetestować produkt według własnej receptury.
Pytanie 2. Z jakimi fazami olejowymi jest kompatybilny produkt?
Odpowiedź:Produkt jest dobrze kompatybilny z woskowymi fazami olejowymi, odporny na kwasy i trwały. Przydatność do różnych receptur fazy olejowej sprawdzana jest na próbkach z uwzględnieniem aktualnej receptury klienta; Zespół techniczny pomoże w ocenie.
Pytanie 3: Czy jesteś producentem lub firmą handlową? Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Odpowiedź:Jesteśmy producentem: posiadamy własne warsztaty i sprzęt badawczy. Minimalna ilość zamówienia to 1 tona; Zapraszamy klientów do odwiedzenia produkcji.
Pytanie 4: Czy możliwe jest tworzenie niestandardowych receptur i współpraca z OEM/ODM?
Odpowiedź:Tak, opracowujemy specjalistyczne receptury na potrzeby klientów oraz świadczymy usługi OEM/ODM - prosimy o kontakt.